设备智能管理系统

一、系统基础数据维护
设备管理模块中首先要详细维护设备台帐信息，可通过与设备集成信息也可通过手动前期维护，其中包括了设备基本信息、设备供应商信息、设备的开始使用时间、建议使用年限、设备维修负责人、备件管理、设备图片信息等等。
二、设备常规检修计划
1）根据设备及备件信息由设备部门建立有效可行的常规检修计划，其中列明设备检修周期、需更换的备件、设备检修的主要负责人、设备使用人员等信息；
2）计划申请创建之后由设备部门、生产部门主管审批通过，其中系统支持审批部门，审批人，一级或多级审批的设置；
3）审批通过后系统自动生成常规检修计划，系统提供打印功能，常规计划制定完毕后，根据计划时间提前48小时系统发出检修提醒，其中检修提醒时间可在系统中配置；
4）系统可根据备件库存、备件安稳库存、备件采购提前期、常规检修计划中的备件更换需求，自动生成采购申请，设备部门相关人员可查看采购申请，做出适当修改后生成采购订单，交至采购部门进行采购。
三、设备非常规检修计划
常规检修过程中，有需要单独增加短期间内检修计划、针对某设备某备件的检修计划或补充检修计划时，系统提供手动增加非常规检修计划，其中列明所需检修的设备信息、备件信息、检修时间、检修负责人、设备使用人员、需更换记录等信息
四、日常检修
根据检修计划提前期系统自动发出检修计划，考虑到由于生产需要等原因，设备机台无法在计划时间段进行停机检修，设备负责人员和生产现场人员做出线下沟通，在系统中做检修时间修改确认，如计划制定设备负责人员不能执行检修工作，也可做负责人指派，生成检修单，同时可打印。
生产现场操作人员做检修结果确认，判定设备机台运行情况，并做出维修结果评分反馈（具体评分项可根据公司实际考核要求做配置）。
五、突发事故抢修
1）设备机台发生事故，现场操作人员发出按灯报警操作（建议通过多灯方式、设备显示仪器，选择事故紧急程度）；
2）设备维修记录主要包括：设备及维修人员基本信息（系统提取）、检修开始时间及结束时间(系统提取)、检修前情况（初步判断故障）、事故原因、检修内容、检修后试运行情况、更换配件、维修人员工作比例等信息；
3）生产现场操作人员做检修结果确认，判定设备机台运行情况，并做出维修结果评分反馈。